Бегуны (бегунные мельницы)
Бегуны
Аппараты, оборудованные чашей с установленными на ней вертикальными катками, называются бегунными мельницами или бегунами.
Бегуны можно группировать но следующим признакам:
1) по способу действия — на действующие периодически и непрерывно;
2) по способу размола материала — на размалывающие мокрым и сухим способами;
3) по назначению — на предназначенные для измельчения материала, для измельчения и перемешивания и только для перемешивания;
4) по форме катков — на имеющие цилиндрические и конические катки;
5) по конструкции — на бегуны с неподвижной чашей и бегуны с подвижной чашей;
6) по устройству привода — на бегуны с верхним приводом и бегуны с нижним приводом.На рис. 83 изображена бегунная мельница с подвижной чашей, с верхним приводом, состоящая из рамы 1. на которой укреплены стойки г, связанные в верхней части балками. В центре рамы установлен вертикальный вал 3, опирающийся своей нижней частью на подпятник 4, а вверху укрепленный в подшипник 5. В средней части вертикального вала помещается составная муфта 6, соединяющая два горизонтальных вала 7, на которых насажены бегуны — катки, состоящие каждый из ядра 8 и бандажа 9. Свободные концы этих валов, вращающихся во втулках 10, со стороны опорных стоек входят в ползуны 11, которые позволяют каткам подниматься при попадании под них крепких тел и крупных кусков. Параллельно горизонтальным валам катков прикреплен к стойкам стержень 12, на который насаживаются зажимы 13 для скребков В нижней части вертикального вала укреплена подвижная часть (тарелка) 16 неподвижного поддона 15, покоящегося на четырех колоннах 14 и снабженного желобом для выпуска измельченного материала. Чаша состоит из диска, к которому прикреплено наружное кольцо 17, состоящее из двух частей.
В кольцо вставляются отдельные съемные плиты-сегменты, снабженные отверстиями различной формы (круглой, овальной квадратной и т. п.), сквозь которые может проваливаться измельчаемый катками материал. К этому же кольцу прикреплены борты чаши. Вертикальный вал приводится в движение насаженным) на него зубчатым колесом 18, соединенным с шестерней 19, в свою очередь насаженной на горизонтальный вал 20, установленный в подшипниках 21 и оканчивающийся приводным шкивом 22.Каток бегунной мельницы состоит из ядра и бандажа, причем ядро обычно изготовляется или из камня или из чугуна..
В зависимости от свойств поступающего в мельницу материала съемные плиты чаши и бандажа катков делаются либо металлическими (хромистая сталь), либо из естественного или искусственного камня (кварц, гранит, песчаник, мрамор, цемент и т.п.).
Расстояние обоих катков от вертикальной оси в большинстве случаев бывает одинаковым, ню в некоторых случаях, с целью увеличения площади размола, катки устанавливаются и на неодинаковых расстояниях.
Необходимыми деталями каждой бегунной мельницы являются скребки, посредством которых производится распределение материала под катками, причем один скребок направляет материал от края к центру, а другой скребок — от центра к краю. Последний скребок,, кроме того, делается подъемным и употребляется для разгрузки готового материала для мельниц периодического действия.
На рис. 84 показан общий вид бегунной мельницы с верхним приводом и с подвижной чашей.
На рис. 85 изображена бегунная мельница также с верх-ним приводом, но с неподвижной чашей.
Эксплоатационная характеристика бегунов
Рабочими органами бегунной мельницы являются катки, раздавливающие и истирающие поступающий в бегунную чашу материал. Предназначенный для помола материал дол-жен быть предварительно раздроблен на куски около 25—30 мм, в особенности при очень прочных » материалах (кварциты), во избежание слишком больших размеров катков.
Измельчение материала в бегунной мельнице производится, во-первых, путем раздавливания и, во-вторых, путем истирания, причем последнее происходит вследствие скольжения катков при их движении по дну чаши.
Действительно, во время вращения вертикальной оси ка-ки мельницы двигаются в двух направлениях — по нижнему кругу чаши и вокруг своих горизонтальных осей. При этом каждая точка образующей катка имеет одинаковую угловую скорость, в то время .как линейная скорость точек разная, а следовательно при движении катков будет происходить не только их качение, но и скольжение. Чистое качение будет лишь у тех точек поверхности катков, которые расположены на средней линии окружности последних и соответствуют их радиусу вращения. И-з сказанного следует, что наибольшему истирающему действию подвергаются края катков, что является недостатком в смысле изнашивания бегуна, но большим преимуществом для целей измельчения материала.
Измельчающее и истирающее действие катка зависит от его веса, свойства поверхности и свойств измельчаемого мате-риала. В количественном отношении истирание зависит от радиуса вращения и от ширины обода катка.
О увеличением радиуса вращения движение катков будет, приближаться к прямолинейному, т.е. скольжение, a следовательно и истирание, будет уменьшаться.
С уменьшением радиуса вращения катков и с увеличением ширины обода истирание будет увеличиваться. Таким образом можно сказать, что для целей дробления следует брать катки большего радиуса и не с широким ободом, а для целей перемешивания — катки меньшего радиуса и большей ширины.
К числу наиболее изнашивающихся частей бегунных мельниц относятся бандажи, предохранительные плиты тарелки (сегменты) и скребки, от исправного состояния которых зависит удовлетворительная работа бегунов и однородность получаемого материала.
Материалом для бандажей и сегментов служит закаленный чугун для средних и слабых материалов и хромистая или марганцовистая сталь для крепких пород. Материалом для скребков служит сталь.
Для предупреждения возможных поломок деталей бегунной мельницы, в случае попадания под бегуны кусков посторонних металлических тел (болта, гайки), служат различные приспособления в зависимости от конструкции бегунов. Так, например, при бегунах с подвижной чашей концы валов, на, которые насажены катки, снабжаются ползунами; последние позволяют каткам подниматься при попадании под них крепких тел. При бегунах с неподвижной чашей валы катков с муфтой соединяются посредством кривошипа, и в случае подъема одного или обоих катков, при попадании постороннего тела, повернется лишь кривошип и никакой поломки не произойдет.
Вновь установленные или отремонтированные бегуны рекомендуется пускать с небольшим количеством материала и в течение 30 минут проследить за работой всех деталей и за состоянием подшипников. При неправильной сборке деталей или их перекосах произойдет нагревание подшипников, о чем следует немедленно сообщить мастеру цеха.
Загрузка бегунов материалом должна производиться равномерно и непрерывно: при этом необходимо следить, чтобы скребки правильно распределяли материал в бегунной чаше.
Для удовлетворительной работы приводных механизмов их необходимо хорошо смазывать. Наибольшее число ремонтов у бегунов происходит с подшипниками, вследствие недостаточной смазки или их загрязнения.
Для смазки подшипников у бегунной мельницы применяют густую минеральную смазку, либо вручную посредством масленок Штауфера, либо автоматически.
Способ автоматической смазки показан на рис. 86; на нем изображены каток 1, насаженный на, вал 2, и втулка 3. К последней прикреплена изогнутая трубка 4 с каналом, доходящим до шейки вала. Внутри подшипника предусмотрено пространство, куда заливается жидкая смазка. При вращении катка вместе с валом прикрепленная к нему трубка 4 зачерпывает определенное количество смазки и последняя выливается на шейку вала, когда трубка займет верхнее положение.
Бегунные мельницы применяются с одинаковым успехом как для прочных (кварциты), так и для слабых (глины) пород, давая при этом помол различного гранулометрического состава.
Степень измельчения материала у бегунных мельниц без самоотсева колеблется в широких пределах.
Что касается бегунных мельниц с самоотсевом, то у них крупность выходящих кусков материала регулируется размером отверстий в сегментах тарелки.Форма зерна у бегунных мельниц, вследствие работы их раздавливанием и истиранием, — смешанная, т.е. часть зерен имеет остроугольную форму, а часть — окатанную.
Данные для бегунных мельниц приведены ниже к таблице 21 для бегунов с неподвижной чашей и в таблице 22 для бегунов с подвижной чашей.
Источник: Мельник огнеупорной промышленности. — Л-д; 2-я тип. ОНТИ им. Е. Соколовой. 1936. — С. 130-136.
